Obsah
- Príprava
- Krok 1
- Krok 2
- Krok 3
- Krok 4
- Krok 5
- Proces skladania
- Krok 1
- Krok 2
- Krok 3
- Krok 4
- Krok 5
- Konštrukcia podvozku
- Krok 1
- Krok 2
- Krok 3
- Krok 4
- Krok 5
Výroba potrubného podvozku od začiatku môže byť náročnou úlohou pre každého výrobcu kovov, pretože možnosti sú prakticky neobmedzené. Ako kombinácia umeleckej formy a vedy vyžaduje stavba rúrového podvozku rovnaké časti tvorivosti a porozumenia pre mechanické a konštrukčné inžinierstvo. Existuje však niekoľko základných nástrojov a metód, vďaka ktorým môže byť výrobný proces jednoduchý a konečný produkt „hodný cesty“.
Príprava
Krok 1
Vypracujte jasný plán, ktorý môžete použiť na vytvorenie svojej konštrukcie z ocele alebo iného materiálu. Majte schému znázorňujúcu presné rozmery, uhly a konštrukčné požiadavky na podvozok. To zabezpečí, že bude dostatočne štruktúrne odolný, aby odolal namáhaniu a sile, ktoré na neho pôsobia.
Ak potrebujete nájsť plán alebo príručku projektu, vyhľadajte na internete dopyt „plány podvozkových rúr“. Nájdete niekoľko spoločností, ktoré predávajú svoje kompletné príručky CAD (počítačom podporovaný dizajn, skratka v angličtine), ktoré sa v mesiaci október 2010 pohybovali medzi 40 až 400 dolárov.
Krok 2
Umiestnite malú časť oceľových rúrok do stroja, aby ste ohýbali rúrky a ohýbali ich o 90 °. Pomocou štvorcovej štruktúry sa ubezpečte, že ste dosiahli cieľ. Cieľom je oboznámiť vás so strojom, ktorý bude použitý na dokončenie vášho podvozku stokrát, ak nie tisíckrát. Ale slúži tiež dôležitému účelu, pretože poskytuje ľahký spôsob zabezpečenia presného merania každého záhybu bez potreby zložitých grafov alebo výpočtov.
Krok 3
Stanovte, kde svah začína a končí. Môžete to urobiť vizualizáciou (alebo intuíciou) hrebeňov deformácie vo vnútornom polomere záhybu. Trvalým značkovačom nakreslite čiaru okolo tuby na začiatku a na konci oblasti „skreslenia“.
Krok 4
Umiestnite 90º trubicu na podlahu, dovnútra štvorcovej konštrukcie, a stanovte 4 cm, aby sa skladanie mohlo spustiť a zastaviť. Napríklad môže štvorcový povrch merať 15 cm nadol a 15 cm von. Meranie musí byť rovnaké v horizontálnej aj vertikálnej rovine.
Krok 5
Na pokračovanie príkladu použite meranie z predchádzajúceho kroku. Ak chcete elektrónku, ktorá má z vonkajšej strany krivku 1,15 m, odčítajte od nej 30 cm, čo je od začiatku do konca záhybu 85 cm, pričom 30 cm predstavuje meranie z kroku 4, vynásobené dva.
Pomocou tejto jednoduchej metódy budete presne vedieť, čo je potrebné na ohnutie akejkoľvek veľkosti pre konkrétnu rúrku. Ak máte na konštrukcii zapojené aj iné veľkosti rúrok, vykonajte pre každú veľkosť rovnaký postup a vytvorte si vlastný vzorec.
Proces skladania
Krok 1
Ak chcete vytvoriť klenutý stĺp, napríklad v klietkach, musíte poznať výšku a šírku časti svojich plánov. Nájdite na podlahe voľný priestor, vezmite kriedové pero a nakreslite štvorec pomocou výšky a šírky uvedenej v požiadavkách plánu.
Krok 2
Nakreslite zvislú čiaru do stredu šírky a rozdeľte šírku štvorca na dve rovnaké časti.
Krok 3
Posuňte „cvičnú trubicu“ o 90 ° doprava hore do štvorca, kým sa nedotkne oboch strán nakresleného štvorca. Na podlahe vyznačte čiaru označujúcu body, kde by ste mali začínať a končiť svah, vo vzťahu k štvorcu. Napríklad ak sú vaše začiatočné a koncové body 15 cm, mali by ste na obvode štvorca vyznačiť čiary tohto merania nadol a doprava. Horné čiary predstavujú „začiatočný bod“ alebo východiskový bod pre zloženie.
Krok 4
Nájdite stred ohnutej rúrky a označte stredový bod. Trubičku nechajte v hornej časti štvorca tak, aby boli dva stredové body vyrovnané.
Krok 5
Označte čiary v „začiatočnom bode“ a znova označte, kde začnete ohýbať trubicu do požadovaného uhla a tvaru. Pri vykonávaní každého záhybu umiestnite na kúsok úroveň 61 cm, aby ste sa uistili, že nedošlo k nežiaducemu bočnému vyvrtnutiu. Ak k tomu dôjde, vezmite rúrku späť do ohýbačky rúr naopak, aby ste zosilnili uhol a narovnali diel.
Konštrukcia podvozku
Krok 1
Začnite tým, že urobíte model základných prvkov podvozku na hladkom a čistom povrchu. Počas celého procesu budete pokračovať vo výrobe modelov, bude to však najdôležitejšie, pretože určuje výsledky pre celý podvozok.
Krok 2
Pomocou stáleho značkovača označte čiary, kde potrubie vyžaduje šikmý rez, aby sa spojila s ďalšou rúrkou v podvozku v rovnobežnom uhle. Pri rezaní kotúčovou pílou vždy nechajte za čiarou rezu prebytok materiálu. V prípade potreby ho môžete neskôr odstrániť.
Krok 3
Umiestnite trubice k sebe, dokončite nový model a pomocou uhlomera skontrolujte všetky uhly, či sú v súlade s plánmi. Vykonajte akékoľvek úpravy pomocou brúsky a opakujte postup modelovania. Ak ste s modelom spokojní, rúrky pripnite pomocou svoriek C.
Krok 4
Začnite bodovým zváraním na niektorých miestach na pripevnených spojoch. Odstráňte svorky C a dokončite zváranie pomalým a plynulým pohybom, pričom sa uistite, že zvarový lem je súvislý a úplne vyplňuje spoj.
Krok 5
Vezmeme ďalšiu časť rúr, vymodelováme časti, ktoré sa majú zvárať, a zopakujeme kroky 2 až 4 tejto časti.